Муфта TYRE упругая с торообразной оболочкой. Муфты с торообразной оболочкой Алфавитный указатель терминов
Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 50892-96
"МУФТЫ УПРУГИЕ С ТОРООБРАЗНОЙ ОБОЛОЧКОЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"
Elastic conplings with a toroid-shape shell. Specifications
Введен впервые
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на упругие муфты с торообразной оболочкой, применяемые для соединения валов при передаче крутящего момента от 20 до 40000 Н·м, уменьшения динамических нагрузок и компенсации смещения валов, климатических исполнений У и Т категорий 1 - 3, 5 и климатических исполнений УХЛ и О категории 4 по ГОСТ 15150. Стандарт распространяется также на упругие муфты перспективных типоразмеров, соответствующих по значениям номинального крутящего момента ряду 1 по ГОСТ 19107.
Требования стандарта являются обязательными, кроме требований 4.6, являющихся рекомендуемыми.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
2 Нормативные ссылки
ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
ГОСТ 9.306-85 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические. Обозначения
ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 263-75 Резина. Метод определения твердости по Шору А
ГОСТ 270-75 Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении
ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические требования
ГОСТ 7808-70 Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности А. Конструкция и размеры
ГОСТ 8908-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов
ГОСТ 10748-79 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими высокими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки
ГОСТ 12080-66 Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты
ГОСТ 12081-72 Концы валов конические с конусностью 1:10. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17475-80 Винты с потайной головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования
ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки
ГОСТ 24221-94 Ткань кордная капроновая. Технические условия
ГОСТ 25047-87 Устройства комплектные эксфузионные, инфузионные и трансфузионные однократного применения. Технические условия
ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки
3 Типы, основные параметры и размеры
3.1 Муфты изготовляют типов:
1 - с оболочкой выпуклого профиля;
1П - с оболочкой выпуклого профиля перспективного ряда;
2П - с оболочкой вогнутого профиля перспективного ряда.
3.2 Полумуфты изготовляют следующих исполнений:
1 - с цилиндрическими отверстиями для длинных концов валов по ГОСТ 12081;
2 - с цилиндрическими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12080;
3 - с коническими отверстиями для длинных концов валов по ГОСТ 12081;
4 - с коническими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12081.
Допускается по заказу потребителя изготовлять полумуфты с отверстиями для концов другой формы.
Допускается комбинация полумуфт различных из указанных исполнений.
3.3 Муфты, заказываемые для эксплуатации при частотах вращения, равных или превышающих 70% от значения допускаемой частоты вращения, указанной в таблицах 1 и 2, обозначают индексом С.
3.4 Основные параметры и размеры муфт типа 1 должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Основные параметры и размеры муфт типов 1П, 2П перспективного ряда должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2 и в таблице 2.
3.5 Условное обозначение муфт должно включать слово "Муфта", обозначение типа, номинальный крутящий момент, диаметры посадочных отверстий полумуфт, обозначение исполнения полумуфт, климатическое исполнение, категории по ГОСТ 15150 и обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения муфты типа 1 с номинальным крутящим моментом 250 Н·м, с диаметрами посадочных отверстий полумуфт 40 мм, с полумуфтами исполнения 1, климатического исполнения У, категории 2:
Муфта 1-250-40-1У2 ГОСТ Р 50892-96
То же, типа 1П, с индексом С, с диаметром посадочной поверхности 36 мм другой полумуфты исполнения 2:
Муфта 1ПС-250-40-1-36-2У2 ГОСТ Р 50896-96
То же, типа 2П:
Муфта 2ПС-250-40-1-36-2У2 ГОСТ Р 50892-96
Допускается в рабочих чертежах обозначение климатического исполнения не указывать.
"Рисунок 1"
"Рисунок 2"
Таблица 1
|
Размеры в миллиметрах |
||||||||||||||||||
|
D, не более |
L, не более |
Допускаемая частота вращения* с -1 |
крутящем моменте Т кр, |
Допускаемое смещение полумуфт |
Динамический |
Масса, кг, не более |
||||||||||||
|
Исполнение |
радиальное | |||||||||||||||||
|
* Для муфт с индексом С, для муфт частота вращения не более 70% от указанной в таблице. Примечания 2 Значения d, d 1 , указанные в скобках, менее предпочтительны. |
||||||||||||||||||
Таблица 2
|
Размеры в миллиметрах | ||||||||||||||||||||||||||
|
Номинальный крутящий момент Т кр, Н·м |
D, не более |
L, не более |
Максимальный крутящий момент при кратковременной перегрузке, Н·м |
Допускаемая частота вращения** с -1 |
Угол закручивания при номинальном крутящем моменте Т кр, |
Допускаемое смещение полумуфт |
Динамический момент инерции, |
Масса, кг, не более | ||||||||||||||||||
|
радиальное | ||||||||||||||||||||||||||
|
Исполнение | ||||||||||||||||||||||||||
|
22, (24), 25, 28, | ||||||||||||||||||||||||||
|
30, 32, (35), 36 | ||||||||||||||||||||||||||
|
28, 30, 32, (35), 36, (38) | ||||||||||||||||||||||||||
|
32, (35), 36, (38) | ||||||||||||||||||||||||||
|
40, (42), 45, (48), 50 | ||||||||||||||||||||||||||
|
(60), 63, (65), (70), 71 | ||||||||||||||||||||||||||
|
(60), 63, (65), (70), 71, (75) | ||||||||||||||||||||||||||
|
80, (85), 90, (95 | ||||||||||||||||||||||||||
|
100, (105), 110, (120) | ||||||||||||||||||||||||||
|
(95), 100, (105), 110, (120), 125 | ||||||||||||||||||||||||||
|
100, 110, (120), 125 | ||||||||||||||||||||||||||
|
(130), 140, (150)" | ||||||||||||||||||||||||||
|
(190), 200, 210, (220) | ||||||||||||||||||||||||||
|
** Для муфт с индексом С, для остальных муфт частота вращения не более 70% от указанной в таблице. Примечания 1 Номинальный крутящий момент - момент, передаваемый муфтой в течение срока службы при длительном режиме работы с постоянной нагрузкой и постоянным направлением вращения. 2 Значения номинального крутящего момента, допускаемой частоты вращения, наименьшего угла закручивания муфт, отмеченные знаком *, являются ориентировочными и подлежат уточнению в результате испытания муфт по мере освоения их выпуска. Изготовитель гарантирует потребителю уточненные значения указанных параметров, установленные в результате проведения соответствующих испытаний. 3 Значения d, d 1 , указанные в скобках, менее предпочтительны. | ||||||||||||||||||||||||||
4 Технические требования
4.1 Муфты должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по комплекту конструкторских документов, утвержденных в установленном порядке.
4.2 Металлические элементы муфт изготовляют из сталей с пределом прочности при разрыве не менее 220·10 6 Па.
По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять полумуфты (кроме полумуфт для муфт с индексом С) из серых чугунов по ГОСТ 1412 при условии обеспечения стандартных значений параметров.
4.3 Муфты изготовляют климатических исполнений У, Т категорий 1 - 3, 5 и климатических исполнений УХЛ, 0 категории 4 по ГОСТ 15150.
4.4 Дня сборки муфт применяют болты по ГОСТ 7808 и винты по ГОСТ 17475 класса прочности - не ниже 5, 6 по ГОСТ 1759.0.
Крепежные изделия муфт климатического исполнения Т должны иметь кадмиевое с хроматированием или цинковое с фосфатированием или с хроматированием покрытие толщиной 9 - 21 мкм по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.303.
4.5 Резиновые оболочки следует изготовлять из резин, соответствующих условиям работы муфты, со следующими физико-механическими свойствами:
В оболочках, армированных кордом, физико-механические свойства кордовых тканей должны соответствовать требованиям ГОСТ 24221.
Материал бортового кольца для армирования оболочки - обрезная проволока с пределом прочности при разрыве не менее ГОСТ 1800·10 6 Па.
4.6 90%-ный ресурс муфт при непрерывной работе с постоянной нагрузкой, равной номинальному крутящему моменту, с частотой вращения, равной 70% от значения предельной частоты вращения, - не менее 2, 5 лет.
4.7 В оболочках не допускаются следующие дефекты: пузыри и трещины с повреждением рабочей части оболочки; запрессовка твердых включений с повреждением рабочей части оболочки.
На внешней поверхности оболочек допускаются следующие дефекты, не влияющие на эксплуатационные качества оболочек: вмятины, отпечатки от удаления посторонних включений, недопрессовка при глубине этих дефектов не более 1 мм и общей площадью не более 30 мм 2 на всей поверхности; поверхностные пузыри общим числом не более 3 шт. площадью не более 1, 5 мм 2 ; гребень по месту разъема прессформ шириной до 0, 5 мм для оболочек с наружным диаметром до 220 мм и не более 1, 0 мм для оболочек с наружным диаметром свыше 220 мм; следы от среза выпрессовок по внутреннему или наружному диаметру в виде фаски или скругления для оболочек с диаметром до 220 мм - 1 х 45° и свыше 220 мм - 2 х 45°.
4.8 Размеры и предельные отклонения шпоночных пазов - по ГОСТ 23360, ГОСТ 12081 и ГОСТ 10748.
4.9 Допуск угла конусности отверстий в полумуфтах исполнений 3, 4 - АТ" α по ГОСТ 8908.
4.10 Для контроля точности установки соединяемых валов на полумуфтах должны быть предусмотрены цилиндрические поверхности со значениями предельных отклонений по диаметру не более чем h11 по ГОСТ 25047. Радиальное биение указанных поверхностей относительно оси отверстия для полумуфт муфт с Т кр до 100 Н·м включительно - не более 0, 2 мм, для муфт с Т кр до 1000 Н·м и включительно - не более 0, 5 мм, для остальных - не более 1 мм.
4.11 Наружные поверхности металлических элементов муфт должны иметь лакокрасочное покрытие класса V по ГОСТ 9.014.
4.12 На ярлыке, прикрепленном на внешней поверхности муфты, следует четко нанести: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя муфты, условное обозначение муфты, номер муфты по системе нумерации предприятия-изготовителя; год выпуска.
4.13 Маркировку наносят на русском языке, а для муфт, предназначенных на экспорт - в соответствии с заказом покупателя.
4.14 На остающейся открытой после сборки муфты внешней поверхности каждой оболочки четко наносят: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя оболочки, значение номинального передаваемого крутящего момента и, через тире, буквенное обозначение климатического исполнения и цифровое обозначение категории размещения по ГОСТ 15150, номер партии; месяц и год выпуска (месяц и год выпуска могут быть обозначены условным знаком изготовителя).
4.15 Каждая поставляемая партия оболочек должна сопровождаться документом о качестве, содержащим: обозначения по требованиям 4.14; указание о количестве оболочек; номер настоящего стандарта и нормативных документов на оболочки; указание о соответствии партии оболочек требованиям настоящего стандарта и нормативных документов на оболочки, подтвержденное результатами испытаний.
4.16 Каждая муфта должна быть законсервирована по группе изделий П-2, варианту упаковки ВУ-0 по ГОСТ 9.014.
5 Требования безопасности
5.1 Общие требования безопасности - по ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.3.002.
5.2 Металлические детали муфт при нормальной эксплуатации не должны разрушаться.
5.3 При частотах вращения, равных или более 70% от значения допускаемой частоты вращения, указанной в настоящем стандарте, должны применяться только муфты с индексом С.
5.4 Муфты должны быть защищены предохранительными кожухами.
5.5 При технических осмотрах, обслуживании и ремонтах с валов должна быть снята нагрузка, а привод отключен.
6 Комплектность
Муфты комплектуют в соответствии с таблицей 3.
Допускается к партии муфт одного типоразмера прилагать паспорт в одном экземпляре, в котором указывают порядковые номера муфт. В этом случае свидетельство о приемке и консервации муфт, входящее в паспорт, оформляют на всю партию.
7 Правила приемки
7.1 Муфты подвергают следующим видам испытаний: приемо-сдаточным, периодическим, типовым, сертификационным.
7.2 Приемо-сдаточные испытания
7.2.1 Каждую муфту подвергают внешнему осмотру на соответствие требованиям 4.7, 4.11; измерению размеров по требованиям 3.4, 4.1, 4.8 - 4.10 подвергают 10% муфт от партии, но не менее 5 шт; проверке по требованиям 4.5 - одну оболочку от партии.
7.2.2 Каждую муфту, предназначенную для применения при частоте вращения, равной или превышающей 70% от значения допускаемой частоты вращения, с индексом С подвергают испытанию на соответствие требованиям безопасности 5.2 без нагрузки при частоте вращения не менее 130% от допускаемой частоты вращения в течение не менее 2 мин в каждую сторону вращения. Далее муфту подвергают испытанию под нагрузкой номинальным крутящим моментом при том же значении частоты вращения не менее 5 мин в каждую сторону вращения.
После испытаний по 7.2.2 муфты вновь подвергают внешнему осмотру на соответствие требованиям 4.7, 4.11, 5.2 и контролю размеров по требованиям 3.4, 4.1, 4.8, 4.9.
7.3 Периодические испытания
7.3.1 Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года.
7.3.2 Количество муфт каждого типоразмера, подвергаемых испытаниям, должно быть не менее пяти.
При выпуске нескольких различных однотипных размеров муфт допускается подвергать испытаниям отдельные несоседние типоразмеры, представляющие весь ряд, но не менее 25% от общего числа типоразмеров, входящих в ряд.
При применении единых материалов и единого технологического процесса для изготовления муфт допускается испытание по 7.3.3 проводить на одном типоразмере - представителе всего ряда муфт по стандарту.
Допускается испытания по оценке 90%-ного ресурса проводить в эксплуатации при соблюдении предусмотренных стандартом условий эксплуатации.
7.3.3 При периодических испытаниях проверяют: обеспечение передачи номинального крутящего момента при постоянной нагрузке и частоте вращения равной (80±5%) от предельной (при испытаниях в эксплуатации допускаются значения частоты вращения (80±10%) от предельной) в течение срока не менее 10% от 90%-ного ресурса по 4.6; обеспечение требований безопасности по 5.2, испытания по которым осуществляют в соответствии с 7.2.2; обеспечение требований ГОСТ 15150 для соответствующих климатических исполнений и категорий муфт.
7.4 Типовые испытания
7.4.1 Типовые испытания проводят при изменении конструкции, материалов или технологии, если эти изменения могут оказать влияние на изменение основных параметров и эксплуатационных показателей муфт.
7.4.2 Испытаниям должно быть подвергнуто не менее десяти муфт проверяемого типоразмера. Испытания проводят по 7.2.2 и 7.3.3.
7.5 Если при периодических или типовых испытаниях хотя бы одна муфта оказалась не соответствующей установленным требованиям (кроме 90%-ного ресурса), то следует проводить повторные испытания на удвоенном количестве муфт.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
7.6 При контрольной проверке качества полумуфт и соответствия их показателей требованиям настоящего стандарта должны применяться следующие правила отбора проб: внешний осмотр - вся партия; проверка основных размеров - 5% от партии, но не менее 5 шт.
7.7 Сертификационные испытания
7.7.1 Сертификационные испытания проводят с целью установления соответствия характеристик муфт требованиям настоящего стандарта или других нормативных документов.
7.7.2 Муфты, подвергаемые испытаниям, должны соответствовать чертежам и вышеуказанным нормативным документам.
7.7.3 Сертификационные испытания должны проводиться испытательной лабораторией, аккредитованной на право проведения сертификационных испытаний муфт данного типа по требуемому набору параметров.
7.7.4 Основным видам сертификационных испытаний муфт являются испытания по требованиям безопасности, указанным в 5.2, осуществляемые в соответствии с требованиями 7.2.2 и 7.3.3.
Сертификационные испытания муфт по заказу изготовителя или потребителя могут проводиться также на соответствие всем или отдельным требованиям нормативных документов.
7.7.5 Объем и порядок выборки муфт каждого типоразмера, продолжительность, условия сертификационных испытаний, не установленные настоящим стандартом, устанавливает орган по сертификации с учетом отраслевых и заводских документов.
7.8 Размер каждой партии оболочек одного типоразмера не должен превышать 500 шт.
7.9 При контрольной проверке качества оболочек и соответствия их показателей требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора проб, указанные ниже: внешний осмотр - вся партия; проверка основных размеров - 5% оболочек от партии, но не менее 5 шт.; проверка физико-механических показателей - по одной оболочке от партии.
7.10 В случае несоответствия одного из размеров или показателей проверяют удвоенное количество образцов на соответствие всем под лежащим проверке требованиям. Результат повторного контроля является окончательным.
8 Методы контроля
8.1 Основные размеры оболочек измеряют в свободном состоянии.
8.2 Контроль размеров - универсальными или специальными средствами.
8.3 Контроль требований по 4.7 без применения увеличительных средств.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Муфты транспортируют в разобранном виде.
Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем транспортирование муфт в собранном виде без упаковки, при этом изготовитель должен обеспечить защиту поверхностей от коррозии, механических повреждений и попадания веществ, указанных в 9.4.
9.2 Муфты и оболочки транспортируют в контейнерах или в другом виде тары по согласованию с потребителем.
9.3 Требования к технической и сопроводительной документации - по ГОСТ 23170.
9.4 Муфты и оболочки должны храниться в сухом помещении при температуре от +5°С до +20°С и находиться на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих устройств.
Муфты и оболочки должны храниться в вертикальном положении на стеллажах в один ряд.
Допускается хранение оболочек в горизонтальном положении в штабелях, но не более 10 шт. по высоте.
При хранении муфты и оболочки должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей, на них не должны попадать вещества, вредно влияющие на резину: масло, бензин, керосин, кислоты, щелочи и пр.
10 Указания но монтажу и эксплуатации
10.1 При сборке муфты предварительно собирают узел оболочки: для муфт тина 1 прижимные полукольца заводят во внутрь оболочки; для муфт типа 2 оба борта ободочки заводят в прижимные кольца.
10.2 Собранный узел оболочки монтируют между полумуфтами, установленными на валах: оболочку зажимают винтами между фланцами полумуфт и прижимными кольцами или полукольцами.
Винты следует затягивать в последовательности, обеспечивающей равномерное распределение давления в зоне зажимного борта оболочки, за 2 - 3 приема.
10.3 После 2 - 3 ч первоначальной эксплуатации следует произвести подтяжку винтов.
10.4 При эксплуатации на оболочки муфт не должны попадать вещества, вредно влияющие на резину и указанные в 9.4, а также прямые солнечные лучи.
11 Гарантии изготовителя
11.1 Изготовитель гарантирует соответствие муфт требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
11.2 Гарантийный срок эксплуатации муфты - два года при условии, что срок хранения оболочки не превышает одного года со дня ее изготовления.
Использование муфты позволяет отлично справляться с вибрациями и ударными нагрузками, а также приспосабливаться к отклонениям соосности валов, что гарантирует высокую эффективность работы устройства. Представленные муфты производятся с отверстиями в полумуфте (B) и с монтажной конической втулкой, которая может выпускаться с креплением на монтажной поверхности (F), на ступице (H). Муфта с торообразной оболочкой используется для передачи вращения между механизмами и оборудованием, которые подвергаются активному влиянию нагрузок вибрационного, ударного и динамического характера. Представленный тип муфт отлично компенсирует радиальное смещение валов до 4,5мм. К преимуществам оборудования также относятся высокие демпфирующие свойства, простота конструкции и продолжительный эксплуатационный период, достигающий 10 лет. В задачи муфты входит обеспечение электро- и шумоизоляция узлов привода. Это эффективное решение для механизмов, в которых трудно обеспечить соосность валов в условиях ударных и переменных нагрузок. Высокоэластичые муфты находят свое применение в насосных установках, в приводах строительно-дорожных машин, рольгангов прокатных станов, бурильных станках, силовых приводах судов речного и морского флота, а также вспомогательных приводах электровозов и тепловозов. Огромным преимуществом муфты с торообразной оболочкой выступает и возможность оперативной замены эластичного элемента без необходимости демонтажа муфты.
Пример условного обозначения в заказе:
1. Муфта TYRE 40В
- TYRE - тип муфты
- 40B - типоразмер
2. Муфта TYRE 40F-1008х19
- TYRE– тип муфты
- 40F – типоразмер
- 1008х19 – размер конической втулки с отверстием 19мм
3. Резиновый вкладыш TYRE 40
- резиновый вкладыш для муфты TYRE 40
Технические и физические характеристики муфт класса F:
| Типоразмер | Исполнение | Втулка | Max d вала |
L тип F,Н |
E тип F,H |
L тип В |
Е тип В |
Винт | A | C | D | F | M |
Вес, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
40 40 40 |
B F H |
- 1008 1008 |
32 25 25 |
- 33 33 |
- 22 22 |
33 - - |
22 - - |
M5 - - |
104 104 104 |
82 82 82 |
- - - |
- - - |
11 11 11 |
0,8 0,8 0,8 |
|
50 50 50 |
B F H |
- 1210 1210 |
38 32 32 |
- 38 38 |
- 25 25 |
43 - - |
32 - - |
M5 - - |
133 133 133 |
100 100 100 |
79 79 79 |
- - - |
12.5 12.5 12.5 |
1,2 1,2 1,2 |
|
60 60 60 |
B F H |
- 1610 1610 |
45 42 42 |
- 42 42 |
- 25 25 |
55 - - |
33 - - |
M6 - - |
165 165 165 |
125 125 125 |
70 103 103 |
- - - |
16.5 16.5 16.5 |
2,0 2,0 2,0 |
|
70 70 70 |
B F H |
- 2012 1610 |
50 50 42 |
- 44 42 |
- 32 25 |
47 - - |
35 - - |
M8 - - |
187 187 187 |
142 142 142 |
80 80 80 |
50 50 50 |
11.5 11.5 11.5 |
3,1 3,1 3,0 |
|
80 80 80 |
B F H |
- 2517 2012 |
60 60 50 |
- 58 45 |
- 45 32 |
55 - - |
42 - - |
M8 - - |
211 211 211 |
165 165 165 |
98 98 98 |
54 54 54 |
12.5 12.5 12.5 |
4,9 4,9 4,6 |
|
90 90 90 |
B F H |
- 2517 2517 |
70 60 60 |
- 58.5 58.5 |
- 45 45 |
63.5 - - |
49 - - |
M10 - - |
235 235 235 |
188 188 188 |
108 108 108 |
60 60 60 |
13.5 13.5 13.5 |
7,1 7,0 7,0 |
|
100 100 100 |
B F H |
- 3020 2517 |
80 75 60 |
- 64.5 58.5 |
- 51 45 |
70.5 - - |
56 - - |
M10 - - |
254 254 254 |
216 216 216 |
120 125 113 |
62 62 62 |
13.5 13.5 13.5 |
9,9 9,9 9,4 |
|
110 110 110 |
B F H |
- 3020 3020 |
90 75 75 |
- 63.5 63.5 |
- 51 51 |
75.5 - - |
63 - - |
M12 - - |
279 279 279 |
233 233 233 |
128 134 134 |
62 62 62 |
12.5 12.5 12.5 |
12,5 11,7 11,7 |
|
120 120 120 |
B F H |
- 3525 3020 |
100 100 75 |
- 79.5 85.5 |
- 65 51 |
84.5 - - |
70 - - |
M12 - - |
314 314 314 |
264 264 264 |
140 144 144 |
67 67 67 |
14.5 14.5 14.5 |
16,9 16,5 15,9 |
|
140 140 140 |
B F H |
- 3525 3525 |
130 100 100 |
- 81.5 81.5 |
- 65 65 |
110.5 - - |
94 - - |
M16 - - |
359 359 359 |
311 311 311 |
178 178 178 |
73 73 73 |
16 16 16 |
22,2 22,3 22,3 |
|
160 160 160 |
B F H |
- 4030 4030 |
140 115 115 |
- 92 92 |
- 77 77 |
117 - - |
102 - - |
M20 - - |
402 402 402 |
345 345 345 |
187 197 197 |
78 78 78 |
15 15 15 |
35,8 32,5 32,5 |
|
180 180 180 |
B F H |
- 4535 4535 |
150 125 125 |
- 112 112 |
- 89 89 |
137 - - |
114 - - |
M16 - - |
470 470 470 |
394 394 394 |
205 205 205 |
94 94 94 |
23 23 23 |
49,1 42,2 42,2 |
|
200 200 200 |
B F H |
- 4535 4535 |
150 125 125 |
- 113 113 |
- 89 89 |
138 - - |
114 - - |
M20 - - |
508 508 508 |
429 429 429 |
205 205 205 |
103 103 103 |
24 24 24 |
58,2 53,6 53,6 |
|
220 220 220 |
B F H |
- 5010 5010 |
160 125 125 |
129.5 129.5 |
102 102 |
154.5 |
127 |
M20 |
562 562 562 |
474 474 474 |
233 233 233 |
118 118 118 |
27.5 27.5 27.5 |
79,6 72,0 72,0 |
| 250 | H | - | 190 | c | 161.5 | 132 | M20 | 628 | 522 | 254 | 125 | 29.5 | 104,0 |
| GS | |||
|---|---|---|---|
| Габарит | Частота вращения об/мин | Момент номинальный, Нм | Максимальный момент, Нм |
| 40 | 5730 | 25 | 65 |
| 50 | 4500 | 65 | 160 |
| 60 | 4000 | 125 | 320 |
| 70 | 3600 | 250 | 490 |
| 80 | 3100 | 380 | 760 |
| 90 | 2800 | 500 | 1100 |
| 100 | 2600 | 670 | 1520 |
| 110 | 2300 | 880 | 2140 |
| 120 | 2100 | 1330 | 3550 |
| 140 | 1840 | 2330 | 5640 |
| 160 | 1560 | 3770 | 9340 |
| 180 | 1500 | 6270 | 16450 |
| 200 | 1300 | 9330 | 23500 |
| 220 | 1100 | 11600 | 33120 |
| 250 | 1000 | 14680 | 42740 |
Муфты упругие с торообразной оболочкой просты по конструкции и обладают высокими компенсационными свойствами, способностью уменьшать динамические нагрузки, что позволяет применять их в конструкциях, где трудно обеспечить соосность соединяемых валов; при переменных нагрузках, а также при значительных кратковременных перегрузках. Муфты допускают соединение валов с угловым перекосом до 2 3 0 , радиальным смещением до 2 4 мм, осевым смещением до 5 мм и их комбинацию.
Муфты изготавливают трех типов:
1 – с оболочкой выпуклого профиля (рис. 4);
1П – с оболочкой выпуклого профиля перспективного ряда (см. рис. 4);
2П – с оболочкой вогнутого профиля перспективного ряда (рис.5).
Недостатками муфт с выпуклой оболочкой (см. рис. 4) являются сравнительно большой наружный диаметр и появление осевых нагрузок на опоры валов, вызываемых центробежными силами, действующими на упругий элемент при вращении.
Муфты с упругой оболочкой вогнутого профиля (см. рис. 5) отличаются простотой конструкции вследствие уменьшения числа деталей. При одинаковом вращающем моменте муфта имеет меньший наружный диаметр, допускает большие частоты вращения, и существенно уменьшается влияние центробежных сил на упругую оболочку. Осевые силы на валы и опоры от муфты с упругой вогнутой оболочкой снижаются в 2-3 раза по сравнению с муфтой с выпуклым элементом.
Полумуфты муфты типа 1 изготовляют следующих исполнений:
1 – с цилиндрическими отверстиями для длинных концов валов;
2 – с цилиндрическими отверстиями для коротких концов валов;
3 – с коническими отверстиями для длинных концов валов;
4 – с коническими отверстиями для коротких концов валов.
Полумуфты муфт типа 1П и 2П изготовляют исполнений:
1 – с цилиндрическими отверстиями для коротких концов валов;
2 – с коническими отверстиями для коротких концов валов.
Допускается комбинация полумуфт различных исполнений.
Основные параметры и размеры упругих муфт с торообразной выпуклой оболочкой приведены в табл.6 и7, а с оболочкой вогнутого профиля − в табл.8.
Рис. 4. Муфта с торообразной оболочкой выпуклого типа
Рис. 5. Муфта с торообразной оболочкой вогнутого профиля
Таблица 6. Размеры и параметры упругих муфт с торообразной выпуклой оболочкой (по ГОСТ Р 50892-96)
| Частота вращения n, мин -1 , не более | Размеры, мм | |||||||||||
| dH7; d 1 H9 | D | D 1 | D 0 | L ц | L k | l ц | l k | Винты | ||||
| d В | z | |||||||||||
| 18;19 | М8 | |||||||||||
| 20;22;24 | ||||||||||||
| 22;24 | М10 | |||||||||||
| 25;28 | ||||||||||||
| 25;28 | М10 | |||||||||||
| 30;32;35;36 | ||||||||||||
| 30;32;35;36;38 | М12 | |||||||||||
| 250 | 32;35;36;38 | М12 | ||||||||||
| 40;42;45 | ||||||||||||
| 35;36;38 | М12 | |||||||||||
| 40;42;45;48 | ||||||||||||
| 40;42;45;48;50;55 | М12 | |||||||||||
| 48;50;55 | М12 | |||||||||||
| 60;63 | ||||||||||||
| 55;56 | М16 | |||||||||||
| 60;65;70;75 | ||||||||||||
| 63;65;70;75 | М16 | |||||||||||
| 80;85;90 | ||||||||||||
| 80;85;90;95 | М20 | |||||||||||
Примечания: 1. максимальный вращающий момент при кратковременной перегрузке. 2. В таблице приведены муфты исполнения на короткие валы. 3. Ориентировочные размеры основных элементов муфты с торообразной выпуклой оболочкой: D 2 = 0,6D ; d ст = 1,6d ; D 3 = d ст + (3 5) мм; B = 0,25D ; C = 1,06B ; δ = 0,05D.
Таблица 7. Размеры и параметры упругих муфт с торообразной выпуклой оболочкой
перспективного ряда (по ГОСТ Р 50892-96)
| Номинальный вращающий момент T н, Н∙м | Частота вращенияn, мин -1 , не более | Размеры, мм | ||||||
| d H7; d 1 H9 | D | L ц | L k | l ц | l к | |||
| 18;19 | ||||||||
| 20;22;24 | ||||||||
| 20;24 | ||||||||
| 25;28 | ||||||||
| 22;25;28 | ||||||||
| 30;32;35;36 | ||||||||
| 28;30;32;36;38 | ||||||||
| 32;35;36;38 | ||||||||
| 40;42;45 | ||||||||
| 400 | 36;38 | |||||||
| 40;42;45;48;50 | ||||||||
| 45;48;50;55; 56; 60 | ||||||||
| 53;55;56 | ||||||||
| 60;65;70;71 | ||||||||
| 60;63;65;70;75 | ||||||||
| 80;85 | ||||||||
| 80;85;90;95 | ||||||||
| 85;90;95 | ||||||||
| 100;105;110;120 |
Примечания: 1. максимальный вращающий момент при кратковременной перегрузке. 2. В таблице приведены муфты исполнения на короткие валы. 3. Ориентировочные размеры основных элементов муфты: D 1 = 0,75D ; D 2 = 0,6D ; D 0 = (0,5¸0,52)D; d ст = 1,6d; D 3 = d ст + (3 5) мм; B = 0,25D; C = 1,06B; δ = 0,05D.
Таблица 8. Размеры и параметры упругих муфт с торообразной оболочкой вогнутого профиля
перспективного ряда (из ГОСТ Р 50892-96)
| Номинальный вращающий момент T н, Н∙м | Частота вращения n, мин -1 , не более | Размеры, мм | |||||||||||||
| d H7; d 1 H9 | D | D 1 | D 2 | D 0 | B | L ц | L k | l ц | l k | Винты | |||||
| d в | z | ||||||||||||||
| 20;22;24 | М6 | ||||||||||||||
| 20;22;24 | М6 | ||||||||||||||
| 25;28 | |||||||||||||||
| 22;25;28 | М6 | ||||||||||||||
| 30;32;35;36 | |||||||||||||||
| 160 | 28;30;32;36;38 | 12,5 | М6 | ||||||||||||
| 32;35;36;38 | 14,5 | М8 | |||||||||||||
| 40;42;45 | |||||||||||||||
| 36;38 | М10 | ||||||||||||||
| 40;42;45;48 | |||||||||||||||
| 45;48;50;53;55;60 | М12 | ||||||||||||||
| 55;56 | М12 | ||||||||||||||
| 60;63;65;70 | |||||||||||||||
| 60;65;70;75 | 23,5 | М12 | |||||||||||||
| 80;85 | |||||||||||||||
| М12 | |||||||||||||||
| 80;85;90;95 | |||||||||||||||
| 85;90;95 | М12 | ||||||||||||||
| 100;110;120 |
Примечания: 1. максимальный вращающий момент при кратковременной перегрузке. 2. Диаметр ступицы d ст = 1,6d(d 1).
Примеры условного обозначения муфт с торообразной оболочкой
Муфта 1 – 250 – 40 – 2 У2 ГОСТ Р 50892-96.
(Муфта типа 1 с номинальным вращающим моментом 250 Н∙м, диаметрами посадочных отверстий полумуфт, с полумуфтами исполнения 2, климатического исполнения У и категории 2).
Муфта 1П – 250 – 40 – 1 – 36 – 2 У2 ГОСТ Р 50892-96.
(Муфта типа 1П с номинальным вращающим моментом 250 Н∙м с диаметром посадочного отверстия одной полумуфты, исполнения 1, другой полумуфты, исполнения 2, климатического исполнения У, категории 2).
Муфта 2П – 250 – 40 – 1 – 36 – 2 У2 ГОСТ Р 50892-96.
(Муфта типа 2П с номинальным вращающим моментом 250 Н∙м с диаметром посадочного отверстия одной полумуфты, исполнения 1, другой полумуфты, исполнения 2, климатического исполнения У, категории 2).
Допускается в рабочих чертежах обозначение климатического исполнения не указывать.
Радиальную силу, действующую на валы от упругой муфты с торообразной оболочкой, определяют по формуле
После выбора муфты выполняют проверочные расчеты её элементов.
Муфты с торообразной выпуклой оболочкой
При передаче вращающего момента в оболочке действуют касательные напряжения крутильного сдвига.
Прочность оболочки в кольцевом сечении А-А с диаметром D 1 (рис. 4)
где расчетный вращающий момент, Н∙м; , мм; толщина оболочки, мм; допускаемые касательные напряжения, .
Оболочки мм выполняются из резины, .
При мм для повышения нагрузочной способности и срока службы оболочки армируют нитями корда. Для них, .
Вращающий момент с полумуфт на оболочку передается силами трения, созданными при затяжке винтов.
Требуемая сила затяжки одного винта,
где коэффициент запаса сцепления, ; число винтов;
коэффициент трения резины по металлу; , мм.
Число винтов предварительно принимают:
| до 160 | св. 160 до 300 | св. 300 | |
| 8;10 |
Материал винтов: Сталь 35 ГОСТ 1050-88, . Затяжку винтов контролируют.
Внутренний диаметр резьбы винта
где допускаемое напряжение растяжения для винта, ; коэффициент запаса прочности.
При контролируемой затяжке.
Напряжение смятия на кольцевой поверхности контакта упругой оболочки с полумуфтой
От действия центробежных сил и деформирования упругой оболочки при передаче муфтой вращающего момента возникает осевая сила, действующая на валы, которая может быть определена по графикам из учебного пособия
Муфты с торообразной вогнутой оболочкой
Прочность оболочки в экваториальном сечении А-А (рис. 5).
Проверочный расчет винта
где требуемая сила затяжки винта, Н; внутренний диаметр резьбы винта, мм.
Напряжение смятия на кольцевой поверхности контакта края упругого элемента с полумуфтой
Размеры упругой втулочно – пальцевой муфты, муфты упругой с торообразной оболочкой и зубчатой муфты приведены также в учебном пособии .
ПРИМЕРЫ КИНЕМАТИЧЕСКОГО РАСЧЕТА ПРИВОДА
Пример 1. Исходные данные для расчета:
− синхронная частота вращения вала электродвигателя мин -1 ;
− состав привода: типовой цилиндрический одноступенчатый редуктор,
открытая зубчатая цилиндрическая передача;
− мощность рабочей машины кВт;
− частота вращения вала рабочей машины мин -1 ;
− допускаемое отклонение частоты вращения вала машины.
1.1. Определение расчетной мощности электродвигателя
ООО "НТЦ Мехпривод" изготавливает муфты упругие с торообразной оболочкой в соответствии с ГОСТ 50892-96.
Упругим элементом муфты является резиновая или резино-кордная оболочка. Резино-кордный элемент сложнее в изготовлении, чем резиновый, однако его срок службы в несколько раз больше резинового. оболочкой выпуклого профиля применяют исполнениях: разрезной и неразрезной по ГOCT 20884-93 оболочкой
Муфтa по состоит из yпpyгoгo элемента и полумуфт, к которым винтaми прижимные полукольца. При сборке муфты полукольца соединяют с кольцом винтами.Полумуфты устанавливают как на цилиндрические, так и на конические концы валов. Вращающий момент с полумуфт на оболочку передают силами трения, созданными при затяжке винтов. Эти муфты отличаются высокими компенсационными свойствами, способны уменьшать динамические нагрузки благодаря малой крутильной жесткости и высокой демпфирующей способности. К недостаткам относят их большие размеры по диаметру и появление значительных осевых нагрузок на опоры валов, вызываемых центробежными силами, действующими на упругий элемент торообразной оболочкой.
ТАБЛИЦА ТИПОРАЗМЕРОВ:
| № | Наименование муфты | Максимальный крутящий момент, нм | Максимальный диаметр расточки, мм | Наружный диаметр, не более, мм | Общая длина, не более, мм | Длина полумуфты, не более, мм | Радиальное смещение осей валов, не более | Масса, кг |
| 1 | МТ-63 | 63 | 19 | 100 | 110 | 30 | 1,0 | 1,4 |
| 2 | МТ-125 | 125 | 25 | 125 | 140 | 38 | 1,0 | 2,5 |
| 3 | МТ-250 | 250 | 30 | 160 | 185 | 60 | 1,6 | 4,5 |
| 4 | МТ-400 | 400 | 36 | 180 | 190 | 60 | 1,6 | 5,1 |
| 5 | МТ-630 | 630 | 40 | 200 | 200 | 60 | 2,0 | 6,9 |
| 6 | МТ-800 | 800 | 45 | 220 | 255 | 84 | 2,5 | 9,5 |
| 7 | МТ-1000 | 1000 | 48 | 250 | 270 | 84 | 2,5 | 12,0 |
| 8 | МТ-1600 | 1600 | 56 | 280 | 270 | 84 | 3,0 | 16,5 |
| 9 | МТ-2500 | 2500 | 63 | 320 | 330 | 108 | 3,0 | 24,2 |
| 10 | МТ-3150 | 3150 | 75 | 360 | 330 | 108 | 3,6 | 34,5 |
| 11 | МТ-5000 | 5000 | 90 | 400 | 400 | 132 | 4,0 | 46,5 |
| 12 | МТ-8000 | 8000 | 100 | 450 | 475 | 168 | 4,5 | 68,0 |
| 13 | МТ-12500 | 12500 | 125 | 500 | 490 | 168 | 4,5 | 111,0 |
| 14 | МТ-20000 | 20000 | 140 | 560 | 570 | 204 | 5,0 | 142,0 |
| 15 | МТ-25000 | 25000 | 160 | 630 | 665 | 244 | 5,6 | 206,0 |
| 16 | МТ-31500 | 31500 | 180 | 710 | 670 | 244 | 6,0 | 250,0 |
| 17 | МТ-40000 | 40000 | 190 | 800 | 760 | 284 | 6,7 | 336,0 |
| 18 | МТ-50000 | 50000 | 200 | 900 | 770 | 284 | 7,5 | 480,0 |
Металлические элементы полумуфт изготавливают из сталей с пределом прочности при разрыве не менее 220*10⁶ Па.
Муфты изготавливают климатических исполнений У, Т категорий 1-3, 5 и климатических исполнений УХЛ, 0 категории 4 по ГОСТ 15150.
В оболочках, армированных кордом, физико-математические свойства кордовых тканей должны соответствовать требованиям ГОСТ 24221.
В ООО "НТЦ Мехпривод" Вы можете заказать изготовление торообразных муфт в соответствии с любыми индивидуальными параметрами. Мы готовы выполнить торообразные муфты из алюминия, стали, нержавеющей стали по вашему заказу, а также изготовить любую необходимую Вам длину и диаметр торообразных муфт.
После предоставления данных, наши конструкторы разработают и согласуют с Вами чертежи деталей, наиболее точно подходящие для Ваших условий эксплуатации.
Мы будем рады подобрать Вам наиболее подходящее техническое решение!
Муфта с торообразной оболочкой используется для передачи вращающего момента от 20 до 40000 Н*м между валами механизмов которые подвергаются активному влиянию вибрационных, ударных и динамических нагрузок. Муфты с торообразным элементом позволяют компенсировать значительные неточности монтажа (угловые, радиальное и осевые смещения) валов.
Муфты допускают соединение валов с угловым перекосом до 2°, радиальным смещением до 4 мм и осевым смещением до 6 мм, при угле закручивания 5 - 30°.
Муфты с торообразной оболочкой выпускают двух типов:
тип 1 - с оболочкой выпуклого профиля
тип 2 - с оболочкой вогнутого профиля,
и состоят из двух полумуфт:
тип 1 - с цилиндрическим отверстием на конце вала по ГОСТ 12080-66;
тип 2 - с коническим отверстием на конце вала по ГОСТ 12081-72.
Полумуфты каждого типа изготовляют в двух исполнениях:
1 - на длинные концы валов;
2 - на короткие концы валов.
Допускается изготовлять полумуфты с коническим отверстием на конце вала по ГОСТ 12081-72.
Допускаются фланцевые и другие виды муфт без шпоночных соединений полумуфт с валами.
Упругим (эластичным) элементом данных муфт является резиновая или резинокордная оболочка выполненая из материала с сопротивлением разрыву не менее 10 МПа и модулем упругости при 100 %-м удлинении не ниже 5 МПа. Резинокордная оболочка упругого элемента сложнее в изготовлении, чем резиновая, но срок её службы гораздо больше резиновой.
К преимуществам муфт с торообразной оболочкой относятся высокие демпфирующие свойства (благодаря малой крутильной жесткости и высокой демпфирующей способности), простота конструкции и продолжительный эксплуатационный период (до 10 лет).
Недостатками муфт с выпуклой оболочкой являются большой наружный диаметр и появление осевых нагрузок на опоры валов, вызываемых центробежными силами, действующими на упругий элемент при вращении.
Муфты с упругой оболочкой вогнутого профиля отличаются более простой конструкцией из-за уменьшения числа деталей. При одинаковом вращающем моменте муфта имеет меньший наружный диаметр (габаритные размеры), допускает большие частоты вращения, и существенно уменьшается величина центробежных сил на упругую оболочку. Осевые силы на валы и опоры от муфты с упругой вогнутой оболочкой снижаются в 2-3 раза по сравнению с муфтой с выпуклым элементом.
Упругая тор-муфта - это эффективное решение для приводово механизмов, с несоосностью валов в условиях ударных и переменных нагрузок, а также обеспечивает электро - и шумоизоляция узлов привода.
Высокоэластичные муфты данного типа используются в насосных установках, в приводах строительно-дорожных машин, рольгангов прокатных станов, бурильных станках, силовых приводах судов речного и морского флота, а также вспомогательных приводах электровозов и тепловозов. Большим преимуществом муфты с торообразной оболочкой, является возможность при ремонте оперативно заменить эластичный элемент, без демонтажа муфты.
«Современная Механика» изготавливает муфты упругие с торообразной оболочкой в соответствии с ГОСТ 50892-96.
Изготовим упругие торообразные муфты с нестандартными размерами по чертежам заказчика из алюминия, стали, нержавеющей стали.
